從原木木材被加工成運(yùn)動(dòng)木地板，這個(gè)過(guò)程需要很長(zhǎng)的路要走 ： 從精心管理的森林到木材廠(chǎng)的制造和地板廠(chǎng)的窯干等。
　　當(dāng)木材進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，木材已被烘干到嚴(yán)格的，符合規(guī)范的含水量規(guī)格，一般在建議的含水量6％到9％之間的特定水平。一些工廠(chǎng)通過(guò)電子水分計(jì)檢測(cè)木材;其他人在稍后檢查地板。

　　為了生產(chǎn)出符合尺寸要求的地板，木材的寬度是隨機(jī)的，厚度可能是固定的。在銑削過(guò)程的第一個(gè)步驟中，木材沿著傳送帶向下進(jìn)入，然后送入切割鋸，切割鋸將地板切割成所需寬度的毛坯（對(duì)于21/4地板地板，毛坯將被切割成-取決于在磨機(jī)上）。
　　一些工廠(chǎng)使用優(yōu)化撕裂鋸，這決定了每塊板的最佳產(chǎn)量。通常用于制造成型件，窄幅條形地板或拼花地板。由此產(chǎn)生的鋸屑和其余的碾磨過(guò)程通常用于為干燥的窯爐提供燃料或加熱工廠(chǎng)。
　　一旦毛坯達(dá)到理想的寬度，磨機(jī)就會(huì)使用粗糙的結(jié)鋸切割掉主要的缺陷。例如大的破碎的結(jié)。這可能會(huì)造成刨床和側(cè)面銑床的麻煩。
　　有些工廠(chǎng)還使用預(yù)制板，無(wú)論是粗鋸床還是預(yù)加工機(jī)床，都可以使側(cè)面銑床更輕松地完成工作，這樣既可以使板材達(dá)到最終厚度，又可以在板材的每個(gè)長(zhǎng)邊上形成榫槽。
　　地板分級(jí)：
　　一般來(lái)說(shuō)，分級(jí)將類(lèi)似特征的地板一起分類(lèi)。
　　盡管地板被分成不同的等級(jí)，但不能確保地板具有統(tǒng)一的外觀(guān)。由于地板是分開(kāi)的，每個(gè)坡度都在傳送帶上被捆扎。有兩種類(lèi)型的捆綁包：隨機(jī)長(zhǎng)度捆綁包包括所有長(zhǎng)度相同的地板，而嵌套捆綁包含不同長(zhǎng)度的地板包裝在一起。
　　捆綁然后捆綁并且裝載到貨盤(pán)上。隨機(jī)長(zhǎng)度的地板托盤(pán)記錄。此時(shí)，木地板已準(zhǔn)備好被運(yùn)送給經(jīng)銷(xiāo)商和最終消費(fèi)者。